Brzdové dosky CL Brakes 4018RC6

RC6 športové autá, preteky na mokrom povrchu, snehu alebo šotoline, preteky do vrchu

Priemerný koeficient trenia μ = 0,4.

Pôvodná zmes RC6 bola navrhnutá tak, aby bola použiteľná na širokú škálu motoristických športov od rally po okruhy. Má lineárnu úroveň trenia a môže byť použitá v takmer každom type pretekárskeho vozidla. Nízka stlačiteľnosť poskytuje tuhý pedál, ktorý výrazne zvyšuje spätnú väzbu a umožňuje ľahšie dávkovanie brzdnej sily. 

Aplikácia:

SUBARU Impreza (1) , 2.0i Turbo GT (211CV) 93→96 (front pads)

SUBARU Impreza (1), L 2.2 95→96 (front pads)

SUBARU Impreza (1), LS 1.8 93→94 (front pads)

SUBARU Impreza (1), LX 2.2 95→96 (front pads)

SUBARU Legacy (1), (BC3, BF3) 1.8 16V 89→92 (front pads)

SUBARU Legacy (1), (BC5) 2.0 91→93 (front pads)

SUBARU Legacy (1) , (BF5) 2.0 Turbo 16V 91→93 (front pads)

SUBARU Legacy (1), 2.2 (BF7) 89→93 (front pads)

SUBARU Legacy (1), 2.2 8 16V 89→93 (front pads)

SUBARU Legacy (1), L 2.2 90→90 (front pads)

SUBARU Legacy (1), LS 2.2 90→93 (front pads)

SUBARU Legacy (1), LS 2.2 SP 91→93 (front pads)

SUBARU Legacy (1), LSI 2.2 91→93 (front pads)

SUBARU Legacy (1), Sport 2.2 91→93 (front pads)

SUBARU Legacy (2), (BG5) 2.0 94→97 (front pads)

SUBARU Legacy (2), (BD5) 2.0 16V 94→97 (front pads)

SUBARU Legacy (2), (BG7) 2.2 94→97 (front pads)

SUBARU Legacy (2), (BD7) 2.2 16V 94→97 (front pads)

SUBARU Legacy (2), 2.5 16V 96→97 (front pads)

SUBARU Legacy (2), L Alpine 94→94 (front pads)

SUBARU Legacy (2), L Outdoor 94→94 (front pads)

SUBARU Legacy (2), L Sunsport 2.2 94→94 (front pads)

SUBARU Legacy (2), LS 2.2 93→96 (front pads)

SUBARU Legacy (2), LSI 2.2 93→95 (front pads)

SUBARU Legacy (2), LSI 2.5 96→96 (front pads)

CL Brakes (predtým Carbone Lorraine) bola založená už v roku 1919 vo Francúzku. Brzdové segmenty sa používajú v širokom spektre aplikácií od horských bicyklov až po vysokorýchlostné vlaky TGV. Divízia motoršportu vyrába brzdové dosky spekaním kovov na báze prášku. Výrobky obsahujú najmenej 10 rôznych prísad ako bronz, keramika, uhlík pre optimalizovanie trecej zmesi. Získaný výrobok je potom umiestnený na kovový nosič a zahrievaný na teplotu 900°C. Po skončení procesu spekania sa materiál spojí a homogenizuje.