Brzdové dosky CL Brakes 5009W54T18RC6

RC6 športové autá, preteky na mokrom povrchu, snehu alebo šotoline, preteky do vrchu

Priemerný koeficient trenia μ = 0,4.

Pôvodná zmes RC6 bola navrhnutá tak, aby bola použiteľná na širokú škálu motoristických športov od rally po okruhy. Má lineárnu úroveň trenia a môže byť použitá v takmer každom type pretekárskeho vozidla. Nízka stlačiteľnosť poskytuje tuhý pedál, ktorý výrazne zvyšuje spätnú väzbu a umožňuje ľahšie dávkovanie brzdnej sily. 

Aplikácia:

AUDI A5 , 09-→ (front pads)

AUDI A8 , 94→02 (front pads)

AUDI RS4 , 00→01 (front pads)

AUDI S5 , 09-→ (front pads)

BMW E34 , M5 88→95 (front pads)

BMW E36 , M3 93→01 (front pads)

BMW E39 , 5 Series 97→03 (front pads)

BMW E39 , 5 Series 97→03 (front pads)

BMW E39 , M5 97→03 (front pads)

BMW E39 , M5 97→03 (front pads)

BMW E46 , M3 01→06 (front pads)

BMW E60 , 535i 03→10 (front pads)

BMW E60 , M5 03→10 (front pads)

BMW E63 , M6 05→09 (front pads)

BMW E64 , M6 05→09 (front pads)

BMW E92 , M3 (18'' Wheel) 06-→ (front pads)

BMW E92 , M3 (19'' Wheel) 06→ (front pads)

BMW Z3 , M Coupe 97→03 (front pads)

MITSUBISHI Lancer , Evolution VII 01→03 (front pads)

MITSUBISHI Lancer , Evolution VII 01→03 (front pads)

MITSUBISHI Lancer , Evolution VIII 03→05 (front pads)

MITSUBISHI Lancer , Evolution VIII 03→05 (front pads)

MITSUBISHI Lancer , Evolution IX 05→05 (front pads)

MITSUBISHI Lancer , Evolution IX 05→07 (front pads)

MITSUBISHI Lancer , Evolution X 08→14 (front pads)

NISSAN Skyline , GT-R (R33) 95→98 (front pads)

NISSAN Skyline , GT-R (R34) 99→02 (front pads)

TOYOTA Supra (4) , Turbo 93→02 (front pads)

VOLKSWAGEN Golf (5) , GTI 05→08 (front pads)

VOLKSWAGEN Scirocco (3), 08-→ (front pads)

CL Brakes (predtým Carbone Lorraine) bola založená už v roku 1919 vo Francúzku. Brzdové segmenty sa používajú v širokom spektre aplikácií od horských bicyklov až po vysokorýchlostné vlaky TGV. Divízia motoršportu vyrába brzdové dosky spekaním kovov na báze prášku. Výrobky obsahujú najmenej 10 rôznych prísad ako bronz, keramika, uhlík pre optimalizovanie trecej zmesi. Získaný výrobok je potom umiestnený na kovový nosič a zahrievaný na teplotu 900°C. Po skončení procesu spekania sa materiál spojí a homogenizuje.